密封圈看起來是一個簡單的結構，也就是一個簡單的圓，但是它的設計過程并不簡單，需要考慮很多因素。應該考慮哪些因素？今天就簡單介紹一下吧。

擠壓變形
它是自由狀態(tài)下擠出產品的橫截面厚度百分比與密封狀態(tài)下的橫截面厚度百分比之比。變形的密封圈截面會形成一個“帶電”的彈性體矩陣，類似于彈簧。橡膠材料的固有彈性可以被彈性體基體推回。
擠壓越大，對密封圈的作用力就越大，從而使其密封性能更強。一般在選擇密封圈時，盡量選擇截面較大的密封圈。在相同的間隙下，密封圈擠入間隙的體積應小于允許的最大擠壓間隙。因此，在設計時，設計者應確定最大擠入間隙。

密封氣密
一般來說，嚴格的密封意味著需要更高水平的擠壓。當超過一定水平時，由于其他因素，應該有一個有效的密封工作，其中應力主要是由配套硬件引起的。

交配的硬件壓力
增加擠壓時，由于擰緊力的影響，如果擰緊力比較大，可能會潛在地破壞配套的五金件，但具體的擰緊力取決于材料和五金件的設計。

利用摩擦和磨損
在擠壓的過程中，不可避免的會有摩擦和磨損。由于密封圈本身是環(huán)形彈性體，截面為圓形，安裝時需要固定在合適的凹槽內。安裝時需要兩個或兩個以上的部件壓緊，會造成接口密封，影響設備的使用。比如在需要手動調節(jié)的設備中，密封處會產生更多的摩擦力，導致密封圈磨損加速，降低設備利用率。

緊密永久變形
密封圈通過施力配合五金件，密封力會隨著時間的延長而減弱。當密封力完全衰減時，密封效果將會喪失。因此，收縮變形是衡量密封力的一個標準。通常，收縮變形以百分比表示。當收縮變形達到80%時，大部分密封件將失去密封性能，從而失去使用價值。
對于某些密封件來說，它們的擠壓程度很高，需要很長時間才能達到80%收縮永久變形的程度。因此，設計時應考慮收縮永久變形。

如果你是一個密封圈設計師，在設計這個產品的時候，你需要考慮以上所有的因素。